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广东省江门市江海区新雄利塑料科技有限公司

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一文了解工程塑料“五虎将”

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一文了解工程塑料“五虎将”

发布日期:2018-12-25 作者: 点击:

随着技术的发展,工程塑料的应用不断扩展,延伸到汽车、家电、航空、医疗、体育、电子、建筑等各领域。我们主要从性质用途和加工要点方面来了解一下五大工程塑料,聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PBT/PET)。

 

一、聚酰胺PA


1.基本性质

比重:PA6-1.14g/cm³、PA66-1.15g/cm³、PA1010-1.05g/cm³

成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

成型温度:220-300℃

干燥条件:100-110℃、12小时


2.物料性能

坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌,但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好;尼龙610与尼龙66相似、但吸水小、刚度低;尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。


3.成型特性

1、结晶料熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%;

2、流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热;

3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等;

4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂;

5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。


4.适用范围

制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件,以及化工、电器、仪表等。

 

二、聚碳酸酯PC


1.基本性质

比重:1.18-1.20g/cm³

成型收缩率:0.5-0.8%

成型温度:230-320℃

干燥条件:110-120℃、8小时


2.物料性能

冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。


3.成型特性

1、无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理;

2、熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴;

3、冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热;

4、料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。

 

4.适用范围

制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。


三、热塑性聚酯


A. 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT


1.基本性质

作为工程塑料使用的PBT有未改性和改性两种,未改性品级成型收缩率大,机械性能不及其他工程塑料,所以很少单独使用。近80%的PBT都是经过改性的。


2.物料性能

1、为乳白色结晶固体,无味、无臭、无毒,制品表面有光泽。柔顺性比PET好一些,熔融温度和刚性都相对小一点;

2、具有优良的电绝缘性。即使在潮湿及恶劣的环境中也能保持;

3、有较好的耐候性;

4、可抵御一般化学品的腐蚀,如弱酸等。


3.适用范围

1、制作各种汽车零件,如门把手、保险杠、后视镜外壳等;

2、制作电子电气零件,如连接器、插座、插头、保险丝盒等;

3、制作各种电器外壳及组件,如电话机、室内外照明用具外壳、电吹风组件等。


B. 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET


1.基本性质

以前大多用作纤维,即涤纶纤维,现在向工程塑料、包装塑料方面迅速发展。根据用途的不同,PET可分为纤维级、薄膜级、吹瓶级和增强等。


2.物料性能

1、为无色透明或乳白色半透明的固体;

2、具有较高的拉伸强度、刚度和硬度,但有一定的柔顺性、良好的耐磨性、耐蠕变性,并可以在较宽的温度范围内保持这些良好的力学性能;

3、具有优良的电绝缘性;

4、具有优良的耐候性,在室外暴露六年,其力学性能仍可保持初始的80%;

5、耐弱酸,对有机溶剂及油类有良好的化学稳定性。


3.适用范围

1、制作薄膜、感光膜,如电影胶片片基、照相胶片膜;

2、作为食品、药品、纺织品、精密仪器、电器元件等包装,其制作的中空容器强度高、透明性好、无毒无味,是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料;电气材料;

3、用于制作各种电器绝缘材料,如电线、开关、电器外壳等。


 

四、聚甲醛POM


1.基本性质

比重:1.41-1.43g/cm³

成型收缩率:1.2-3.0%

成型温度:170-200℃

干燥条件:80-90℃、2小时


2.物料性能

综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。


3.成型特性

1、结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理;

2、摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷;

3、极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。


4.适用范围

制作减磨耐磨零件、传动零件,以及化工、仪表等零件。


五、聚苯醚PPO


1.基本性质

比重:1.07g/cm³

成型收缩率:0.3-0.8%

成型温度:260-290℃

干燥条件:130℃、4小时


2.物料性能

1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂;

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位;

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料;

4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度;

5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色;

6、可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。


3.成型特性

1、非结晶料,吸湿小;

2、流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8mm以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小;

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化;

4、聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。


4.适用范围

制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件;可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用;可制作螺丝、紧固件及连接件;电机、转子、机壳、变压器的电器零件。


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